“大家先停一下，开个简短的岗前会。今天的重点是汽车栈台装车调度，务必密切关注。现在，咱们再把各岗位的风险点过一遍，确保万无一失！”9月份中旬清晨，煤基清洁能源公司总经理李慧鹏在成品罐区操作室门口，一起梳理当日作业风险点。

近期，煤基清洁能源公司围绕“写实不漏项、整改不打折、安全不松劲”目标，出台了《安全生产管理人员现场跟班写实管理办法》。办法明确了“一把手”每月至少1次（现场跟班时长不少于3小时）、部门负责人每月至少2次（现场跟班时长不少于5小时）、厂级负责人每月至少2次（现场跟班时长不少于6小时）的跟班频次，用“沉浸式”写实堵住安全与效率漏洞。

全程参与：“跟”到现场，写实不漏一个环节

“纸上记千条，不如现场走一遭。”秉持着这样的理念，李慧鹏全程跟进液化石油气作业现场，以“写实不漏一个环节”的态度做好跟班记录。他首先跟随装卸工王师傅来到装车鹤位，手持装车检查确认表，与王师傅一同逐项排查现场情况。当蹲在鹤管接口处发现垫片存在裂纹时，他立即要求更换，并督促安全员将这一隐患详细记录在《现场跟班写实表》的“设备隐患”栏中。

当天需完成3辆液化石油气槽车的装车任务，从首辆槽车的叫号入厂、信息核验登记、作业制卡，到装车前的二次现场检查，再到鹤位装车操作及槽车过磅核验，每个环节他都全程参与，确保流程无遗漏。

两个小时的跟班中，他不仅记录了32组工艺数据，更盯着“人机料法环”逐个排查。发现装车区2辆槽车没经过叫号就入厂过磅，导致鹤位外拥挤，当场在写实表“管理缺陷”栏标注“需规范司机管理及厂内最多待装车辆”。“罐区作业环环相扣，漏一个细节就可能出问题。”8时40分，第一辆槽车装车完毕，他的写实表已记满2类问题：“鹤管密封垫老化、司机管理及厂内槽车管理存在偏差，这些都得逐项整改！”

当天下午又对装车环节进行跟班写实，直到把气相鹤管万向节处存在卡涩、静电箱固定不牢等问题全部记录清楚，才在写实表上签上名字：“写实不能留尾巴，得给后续整改留准依据。”

问题导向：“查”到根源，整改不放一个隐患

“来，咱们对照事故案例‘复盘’今天的问题！”跟班结束当晚7时，李慧鹏带着生产、设备、安全负责人，召开分析会，屏幕上播放着某化工企业罐区因密封垫泄漏引发火灾的事故警示教育视频。“咱们今天发现的鹤管密封垫问题，和视频里的隐患一模一样！”他指着写实表上的记录，带领团队用“六查”工作法，结合“人机料法环”深挖根源。

按照“人机料法环”中对人员操作技能水平的要求，一个关键问题浮出水面：负责槽车装车调度的员工，入职后未系统学习过厂内槽车叫号入厂、待装区秩序管控的标准流程，对“叫号-登记-入厂-装车”的闭环管理要求理解不清晰，导致出现槽车未叫号直接入厂过磅、鹤位外拥堵的情况；鹤位外的待装区地面划线模糊，司机管理上的问题会造成现场交通拥堵，影响装车效率，写实表之前的记录多是“正常”，流于形式。

整改落实：“跟”出成效，落地不打一个折扣

“鹤管接口垫片更换了没？”第二天上午8时，李慧鹏一到罐区就问班长，得到“已更换”的答复后，才在写实表“整改情况”栏打钩。为确保整改落地，公司推行“复盘工作法”，即跟班发现的问题要录入《罐区隐患整改台账》，每天调度进度，每周“回头看”，对未按期整改到位的，由责任部门负责人现场说明原因并制定补救措施。

针对写实表上的问题，要求液体储运厂每季度对新增鹤管密封垫进行保养，并列入日常巡查，同时要求运营管理部在大宗物料系统上对车辆权限进行调控，提前反馈次日装车数量、种类、司机到场时间，方便液体储运厂对车辆进行调度。生产技术部牵头把写实表上的问题案例编成“安全教材”，让员工一看就懂。

“写实不是终点，整改出成效才是关键！”截至目前，李慧鹏现场跟班排查10项问题，完成整改10项，整改率达100%。下一步，煤基清洁能源公司将继续把跟班写实作为“摸清实情、解决问题”的抓手，让写实表成为公司安全高效运营的“导航图”，为公司高质量发展筑牢根基。

（文 子冰 崔凯）

责任编辑：郝佳丽