截至9月24日八点班，随着碳一化工公司加氢装置成功顺利开车，标志着该公司历时28天的系统年度集中检修工作圆满落下帷幕。此次检修不仅高效解决了装置运行中的多项问题，更为公司年度目标的顺利达成筑牢了坚实根基。

超前谋划，统筹部署筑根基

在化工行业，装置检修工作犹如“心脏搭桥手术”，关乎企业安全生产与长远发展，容不得半点马虎。

为确保此次年度集中检修工作万无一失、有序推进，碳一化工公司提前布局，成立了以总经理为组长的“大修指挥部”，下设停开车指挥组、安全环保保障组、质量监督检查组等八个专业小组，清晰划分人员分工，明确各岗位职责，形成“上下联动、协同作战”的工作格局。

在检修筹备阶段，公司组织生产业务部门及各车间开展“拉网式”隐患排查，结合装置日常运行数据与实际情况，科学制定35项检修方案。所有项目均明确牵头领导、责任部门及具体方案措施，实现精准施策、靶向发力。同时，公司提前三个月启动大修物资采购计划，创新性建立“大修物资绿色通道”，累计采购备品备件5012件，到货率达100%，为检修工作的顺利开展提供了充足的物资保障。

安全是检修工作的“生命线”。考虑到检修期间作业人员多、交叉作业频繁、高风险操作集中的特点，公司将安全培训教育作为重要前置工作。累计开展7场入场安全培训教育，覆盖146人次。针对外委队伍，实行“准入+考核”双控机制，签订安全责任书2份，严格落实“无证不进厂、培训不合格不上岗”的要求，从源头筑牢安全防线。

严控过程，精细管理提效能

检修期间，碳一化工公司始终秉持“安全第一，质量第二，进度第三”的原则，科学组织、有序推进各项工作，最终超前2天完成检修任务，关键节点一次验收合格率达100%，并实现“零事故”的安全目标。

在安全管控上，公司全面推行“作业票证电子化+全员定位+现场视频监控”三维安全管控模式，尤其针对高处、动火、受限空间等高风险作业，实行升级管理措施，安排专人全程监督，确保作业全程安全可控。

质量把控环节，由技术部门牵头建立“班组自检、车间复检、公司再检”三级验收机制。对于设备维修、工艺改造等核心项目，安排技术专工全程跟踪指导，详细记录检修过程，确保检修质量可追溯、可核查。

进度管理方面，大修办实时跟踪项目进度，实行“日调度+周纠偏”运行机制。每日梳理检修进展，每周分析存在问题并及时调整方案，有效避免总体工期延误，保障检修工作高效推进。

红色引擎，凝聚力量促攻坚

检修过程中，碳一化工公司充分发挥党建引领作用，以“红色引擎”凝聚检修攻坚合力。公司成立党员突击队，建立项目包保机制：党支部书记包保压力容器检测，支委成员包保安全阀校验，党员包保电气和仪表检修项目，将党建责任与检修任务深度融合。

每日，项目包保人认真填写《党员突击队项目写实手册》，详细记录项目实施进度，主动协调解决检修过程中遇到的问题，确保负责项目进度可控、质量合格、安全零事故。项目完成后，各党支部及时召开支委会，对项目整体运行情况进行总结复盘，全面评价党员履职表现与项目运行效果，深刻反思存在问题，提出针对性改进意见，推动党建工作与生产经营同频共振。

此外，公司还成立“大修服务站”，组织女工协管员为一线检修人员送去防暑饮品、应急药品等物资，同时提供临时休息、缝衣钉扣、安全提醒等暖心服务，有效凝聚了人心，鼓舞了员工士气，为检修工作的顺利完成注入了温暖力量。

此次系统年度集中检修，碳一化工公司有效解决了装置长周期运行中的跑冒滴漏问题，彻底消除了设备运行中的各类安全隐患，进一步优化了装置操作工艺流程，并完成部分安全阀等关键设备的升级改造。接下来，公司将以此次检修为契机，持续提升装置运行效率与稳定性，全力冲刺年度目标。

                               （文 牛书红 范芯瑞）

责任编辑：郝佳丽